アンモニア混焼率85％と既設炉同水準のNOx排出量を達成！NEDO / 三井化学 / 丸善石油化学 / 東洋エンジニアリング / 双日マシナリー「ナフサ分解炉の高度化技術の開発／アンモニア燃料のナフサ分解炉実用化」

2026年9月17日

記事ポイント

NEDO、三井化学、丸善石油化学、東洋エンジニアリング、双日マシナリーは、「ナフサ分解炉の高度化技術の開発／アンモニア燃料のナフサ分解炉実用化」の試験炉運転で、炉全体の熱量基準によるアンモニア混焼率85％を達成しました。

既設炉と同水準のNOx排出量も確認し、今後は炉全体でのアンモニア100％専焼を目指します。

NEDO / 三井化学 / 丸善石油化学 / 東洋エンジニアリング / 双日マシナリー「ナフサ分解炉の高度化技術の開発／アンモニア燃料のナフサ分解炉実用化」

本事業は、NEDOのグリーンイノベーション基金事業「CO2等を用いたプラスチック原料製造技術開発」プロジェクトの一環です。

三井化学は2021年度から、NEDO、丸善石油化学、東洋エンジニアリング、双日マシナリーとともに、ナフサ分解炉へ適用するアンモニア燃焼技術を開発しています。

ナフサ分解炉は、原油から得られるナフサを高温で熱分解し、エチレンやプロピレンなどの基礎化学品を製造する設備です。

従来使用している副生メタン主体のオフガスを、燃焼時にCO2を排出しないアンモニア燃料へ転換することで、燃焼由来のCO2排出量の大幅な削減が期待されます。

ナフサ分解炉への適用を想定し、床用と壁用の2種類のアンモニア燃焼用バーナを開発しました。

床バーナは炉への主要な熱供給を担い、壁バーナは火炎形状や炉内温度分布の調整に使用されます。

アンモニアはメタンより燃焼速度が小さく、燃料由来のNOxが発生するため、火炎の安定、反応管への適切な熱供給、NOx排出量の抑制を同時に満たす技術が求められます。

試験ではアンモニア燃料の混焼率を段階的に引き上げ、床バーナをアンモニア100％専焼、壁バーナをナフサ分解炉オフガス（メタン）100％使用の条件で運転しました。

炉全体では、熱量基準で85％のアンモニア混焼率を達成しました。

この混焼率は、2026年8月時点におけるナフサ分解炉対象のアンモニア燃料による試験炉運転として、三井化学、丸善石油化学、東洋エンジニアリング、双日マシナリーの調査による世界最高水準です。

NOx排出量が既存設備と同水準であることも確認しました。

今後は壁バーナにもアンモニアを使用し、炉全体でのアンモニア100％専焼と、石油化学産業におけるアンモニア燃料利用の実用化を目指します。

2種類の専用バーナで混焼率85％と既存設備同水準のNOx排出量を両立した、アンモニア100％専焼を目指す成果です。